FRP-opslagtank met kegelbodem: een geoptimaliseerde oplossing voor corrosie-bestendige opslag

In de chemische, milieu- en voedselverwerkende industrie is de ophoping van residu op de bodem van opslagtanks altijd een groot pijnpunt geweest dat de efficiëntie van batchwissels en de reinigingskosten beïnvloedt. Om aan deze behoefte tegemoet te komen, heeft deFRP opslagtank met kegelbodemontwerpt de bodem in een conische structuur onder een specifieke hoek, waardoor het medium op natuurlijke wijze kan wegvloeien onder invloed van de zwaartekracht, waardoor de risico's van materiaalsedimentatie en kruisbesmetting- die gebruikelijk zijn in tanks met platte- platte bodem worden vermeden.

De kern van de conische bodemopslagtank ligt in de overgang tussen de onderste kegelhoek en het cilindrische lichaam. Typisch varieert de kegelhoek van 30 graden tot 60 graden, afhankelijk van de vloeibaarheid van het medium. Tijdens de productie ligt het voordeel van FRP (glasvezelversterkte kunststof) in het vermogen om alkali{4}}vrije glasvezel te combineren met corrosie-resistente harsen (zoals vinylester of polyesterhars) via een kronkelend gietproces, waardoor een naadloze, integrale structuur ontstaat tussen de kegel en het cilindrische lichaam. Dit is van cruciaal belang omdat de verbinding tussen de conische bodem en de cilinder vaak een spanningsconcentratiezone is.-Het gebruik van continu gewikkelde Fibergalss vermijdt het risico van intergranulaire corrosie in de gelaste metalen gebieden, en de weerstand tegen vermoeidheid is stabieler onder dynamische belastingen.

Het is vermeldenswaard dat de ondersteuningsmethode voor tanks met conische bodem totaal anders is dan die van tanks met platte- platte bodem. Tanks met een vlakke-bodem worden gewoonlijk ondersteund door een volledige-vlakke fundering, terwijl tanks met een conische bodem conische steunen of schorten nodig hebben.

Bij de materiaalkeuze is het belangrijk op te merken dat het type hars nauwkeurig moet worden afgestemd op de temperatuur en concentratie van het medium. Een natriumhypochlorietoplossing versnelt bijvoorbeeld de afbraak van epoxyhars bij 40 graden, in welk geval fenolische vinylester moet worden gebruikt; terwijl voor oplosmiddelen (zoals aceton) bisfenol A-polyester moet worden gebruikt met een extra vilten anti--permeabiliteitslaag. Sommige leveranciers bieden ‘antistatische voeringen’ of ‘geleidende koolstofvezellagen’ aan, die nodig zijn voor de opslag van brandbare media (zoals tolueen en methanol).

In de waterbehandelingsindustrie worden FRP-opslagtanks met kegelbodem vaak gebruikt als opslagtanks voor kalkslib of slib. Bij de eerste verstopt het hoge calciumgehalte gemakkelijk de afvoeropening van de tank met platte- bodem, terwijl de kegelbodem, gecombineerd met een pneumatische schuifklep, periodieke afvoer van sediment mogelijk maakt. Bij dit laatste zorgt de kegelhoek ervoor dat slib met een hoog-vochtgehalte naar de inlaat van de schroefpomp kan glijden, waardoor brugvorming wordt vermeden. Een andere zeer aanpasbare toepassing is de productielijn voor galvaniseren: afvalwater dat chroom en nikkel bevat, moet met tussenpozen naar een neutralisatietank worden afgevoerd. De zijwand van de tank met kegelbodem kan worden uitgerust met kijkglazen en ultrasone niveaumeterinterfaces. Tijdens de installatie moet erop worden gelet dat de instrumentleidingen niet worden aangesloten op het versterkte gedeelte van de kegellas.

Een veel voorkomende misvatting bij het op-hijsen van opslagtanks met kegelbodem is dat sommige bouwvakkers het kleine uiteinde van de kegel direct vastbinden om deze op te tillen, waardoor scheuren in de gelamineerde plaat aan de punt van de kegel ontstaan. De juiste procedure is om stroppen te gebruiken die rond de verstevigingsring aan de bovenkant van de tank worden gewikkeld en tijdelijke kruissteunen in de kegelbodem te installeren. Wat betreft funderingsbehandeling: aangezien de afvoerklep aan de onderkant van de kegel moet worden opgehangen, moet het funderingsplatform een ​​mangat of onderhoudstoegang hebben.

Tijdens langdurig gebruik-moet bijzondere aandacht worden besteed aan de erosie en slijtage van de binnenwand van de kegel (vooral bij media die vaste deeltjes bevatten). Onderhoudspersoneel kan een ultrasone diktemeter gebruiken om de resterende dikte van de kegel te controleren op 1/3 van de afstand vanaf de bodem van de tank.-De erosiesnelheid in dit gebied is doorgaans 2-3 maal die van het bovenste deel van de tank vanwege het vloeistofversnellingseffect. Verrassend genoeg is de verbinding tussen de kegelbodem en de afvoerflens een zwak corrosiepunt: het hars-rijke gebied hier kan micro-scheurtjes ontwikkelen als gevolg van uithardingskrimp. Het wordt aanbevolen om elke twee jaar een elektrische vonktest uit te voeren (de testspanning is ingesteld op 5 kV per millimeter wanddikte). Als er plaatselijke lekkage wordt gevonden, kan deze worden gerepareerd met behulp van een FRP-handlay-up-patchingproces.

De afgelopen jaren zijn modulair ontworpen FRP-opslagtanks met kegelbodem snel populair geworden in kleine en middelgrote- afvalwaterzuiveringsinstallaties. Leveranciers-monteren de tank, de roerderinterface, de niveaumeterhuls en de afvoerklep vooraf in de fabriek, waarbij alleen de aansluiting van de inlaat- en uitlaatleidingen ter plaatse nodig is. Gebruikers moeten echter rekening houden met de transportbeperkingen: tanks met conische bodem met een diameter van meer dan 3,2 meter moeten in delen worden vervoerd en de sterkte van de omtreksnaad na secundaire verlijming ter plaatse bedraagt ​​ongeveer 85% van de oorspronkelijke sterkte. Daarom moeten voor lange-projecten regionale productiediensten worden gekozen.