Meerdere GRP-tanks hebben de productie van de hoofdbehuizing voltooid en bevinden zich nu in de droogfase.

Het betreden van onze productieworkshop (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.), het eerste dat opvalt zijn niet de drukke wikkelmachines, maar rijen glasvezeltanks die al zijn gegoten. Ze liggen netjes op de vloer tussen de uithardings- en verpakkingsruimtes, sommige liggen horizontaal op rekken, andere staan ​​rechtop tegen de muur. Dit zijnGRP-tanksvan de laatste exportorder, die zojuist het wikkel- en voeringproces heeft afgerond en nu op natuurlijke wijze aan de lucht-droogt in de werkplaats.

Zoals u op de foto's kunt zien, weerspiegelen de buitenoppervlakken van deze afgewerkte tanks een zachte glans onder de werkplaatsverlichting. Er zijn geen duidelijke belletjes of uitlopers, wat erop wijst dat de spuitparameters goed-onder controle waren. Werkplaatspersoneel roteert de tanks regelmatig om een ​​gelijkmatige ventilatie door de hele tank te garanderen. Deze ogenschijnlijk eenvoudige stap heeft een aanzienlijke invloed op het uiteindelijke uithardingseffect van de gelcoat.

De CNC-wikkelmachines staan ​​momenteel stand-by, met verschillende half-gebruikte rollen alkali-vrij glasvezelgaren verspreid naast het bedieningspaneel. Vergeleken met eerdere operaties op volledige- capaciteit is het recente productietempo aanzienlijk vertraagd- omdat de hoofdonderdelen van verschillende exportorders grotendeels voltooid zijn, terwijl het resterende werk voornamelijk oppervlaktebehandeling en kleine reparaties omvat.

Een tank, die nog steeds aan de wikkelmachine is bevestigd, wordt door arbeiders voor de laatste keer versterkt. Op de nabijgelegen werkbank staan ​​harsemmers, borstels, aandrukrollen en wat voorgesneden vilt. Deze materialen worden pas aangevuld nadat elke batch is gebruikt om langdurige blootstelling en uitharding van de hars- te voorkomen.

Aan de andere kant van de werkplaats staan ​​verschillende stalen gebogen beugels tegen de muur gestapeld, naast niet-opgeblazen dempende airbags. Dit zijn standaardaccessoires voor GVK-tankexport over zee. De verpakkingsmedewerkers zijn momenteel niet aan het werk, maar de materialen zijn aanwezig; ze wachten gewoon tot de tanks in de gewenste staat zijn gedroogd voordat ze worden vastgezet en verpakt.

Vanuit een algemeen perspectief gezien bevindt de werkplaats zich momenteel in de fase van 'half-gecentraliseerde nabewerking-afgewerkt product'. De meeste tanks hebben het meest tijdrovende-wikkelen en bekleden van de romp voltooid en wachten op de volgende stap. In deze staat ziet de werkplaats er misschien niet bruisend uit, maar dit geeft juist aan dat het productieproces zich in een stadium bevindt dat meer geduld vereist.

Drogen betekent niet nietsdoen. Kwaliteitsinspecteurs zullen op verschillende tijdstippen hardheidstests en visuele inspecties uitvoeren op de voltooide tanks. Op de foto gebruikt een inspecteur een draagbare hardheidsmeter om tests op verschillende hoogtes op het tanklichaam uit te voeren. De gegevens worden op de begeleidende werkorder vastgelegd als basis voor het uitbrengen van het daaropvolgende fabrieksrapport.

Het ventilatiesysteem in de werkplaats blijft ingeschakeld en de afzuigventilatoren in de uithardingsruimte draaien ook. In deze omgeving hebben sommige tanks al geruime tijd stilgestaan, en hun oppervlakken voelen volkomen droog aan en voelen niet plakkerig aan. Andere tanks die onlangs van de productielijn zijn gekomen, vertonen nog steeds kleine verschillen in breking in de gelcoatlaag onder licht-wat erop wijst dat de interne hars nog steeds langzaam reageert.

Over het geheel genomen is de belangrijkste productie van deze reeks exportorders bijna voltooid; Het enige wat overblijft is wachten en een zorgvuldige afhandeling. De overzichtelijk opgestelde glasvezeltanks in de werkplaats geven een duidelijk beeld van de huidige productiestatus. Wanneer de verpakkingsfase begint, wordt er nog een reeks foto's verstrekt.