Onlangs een partij FRPchemische opslagtanksaangepast door een bekend-bekend milieubeschermingsbedrijf werd met succes geproduceerd in onze fabriek (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) en bevindt zich momenteel in de laatste uithardingsfase van het statisch drogen in de werkplaats. Zodra deze tanks volledig droog zijn, worden ze rechtstreeks verscheept naar waterzuiveringsprojectlocaties voor de opslag van belangrijke waterbehandelingsmiddelen zoals natriumhypochloriet en kalkremmers. Deze vooruitgang betekent niet alleen de volwassen toepassing van FRP-composietmaterialen in hoogwaardige waterbehandelingsapparatuur, maar biedt de industrie ook een corrosiebestendige, chemische opslagoplossing met een lange levensduur.
FRP-materiaal: de ideale keuze voor de waterbehandelingsindustrie
In waterbehandelingssystemen is de opslag van chemische middelen altijd een technische uitdaging geweest. Natriumhypochloriet heeft sterke oxiderende eigenschappen, terwijl kalkremmers vaak meerdere complexe componenten bevatten. Traditionele metalen opslagtanks zijn zeer gevoelig voor corrosie, wat leidt tot verhoogde lekkagerisico's en hoge onderhoudskosten. FRP-tanks, met hun uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding en goede afdichtingsprestaties, worden geleidelijk de reguliere keuze in de industrie.
De voor Veolia vervaardigde chemische opslagtanks demonstreren volledig de op maat gemaakte voordelen van FRP-materiaal (glasvezelversterkte kunststof). Op basis van de respectievelijke chemische eigenschappen van natriumhypochloriet en kalkremmers gebruikte de fabrikant verschillende verhoudingen van corrosiebestendige harssystemen en integreerde UV-absorberende middelen en antiverouderingslagen in de gelamineerde structuur om structurele stabiliteit te garanderen, zelfs onder langdurige buiten- of vochtige omgevingen. Bovendien ondergaat het interieur van de tank een speciale egalisatiebehandeling om chemische kristallisatie en kalkvorming effectief te voorkomen, waardoor latere reiniging en onderhoud worden vergemakkelijkt.
Twee typen tanks, elk met een eigen specifieke functie, sluiten precies aan op de wensen van de klant.
De voltooide opslagtanks zijn van twee typen, specifiek ontworpen volgens de procesparameters die door de klant zijn opgegeven.
Natriumhypochlorietopslagtank: Gezien de hoge oxiderende eigenschappen van natriumhypochloriet, wordt voor de tankbekleding gebruik gemaakt van vinylesterhars en een dubbel-laagse anti-doorsijpelstructuur om het risico op lekkage veroorzaakt door micro-scheurtjes te elimineren. Tegelijkertijd is de tanktop uitgerust met een ontluchtingsventiel en een overstroombeveiliging om de veilige afvoer van gas tijdens opslag en dosering te garanderen, waardoor abnormale druk wordt voorkomen.
Opslagtank voor kalkremmers: Omdat kalkremmers meestal zwak zuur of neutraal zijn, maar een hoge mate van reinheid vereisen voor langdurige opslag-, is deze tank voorzien van een harsvoering van voedsel-kwaliteit en is hij voorzien van een geoptimaliseerd ontwerp met ventilatie aan de onderkant om door residu's-geïnduceerd falen te voorkomen. Het buitenoppervlak van de tank is gecoat met een UV-bestendige en weer-weerbestendige coating, geschikt voor diverse buiteninstallatieomgevingen.
Tijdens de fabrieksinspectie was de technische vertegenwoordiger ter plaatse- van de klant zeer lovend over het productieproces, de lamineringskwaliteit en de maatnauwkeurigheid van de tank.
Statisch drogen: een onmisbaar proces
Momenteel wordt deze partij FRP-opslagtanks statisch gedroogd in de werkplaats. Volgens de productie-ingenieur zijn voor FRP-producten gegoten met thermohardende harsen na-uitharding en drogen na het uit de vorm halen cruciaal. Tijdens dit proces blijft het harssysteem verknopingsreacties ondergaan, en bereiken de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van het materiaal geleidelijk hun hoogtepunt. De constante temperatuur en vochtigheid in de werkplaats voorkomt effectief dat het tankoppervlak plakkerig of vervormd raakt, waardoor elke tank in optimale staat verkeert voordat hij de fabriek verlaat.
"We eisen dat opslagtanks voor natriumhypochloriet en kalkremmers minimaal 72 uur in de werkplaats staan. Gedurende deze tijd ondergaan ze drie visuele inspecties en één diktecontrole. Alleen tanks die alle tests doorstaan, kunnen doorgaan met verpakken en verzenden", voegde de productiemanager eraan toe. "Dit is de reden waarom toonaangevende internationale bedrijven ons kiezen als leverancier van FRP-opslagtanks-niet alleen vanwege de kwaliteit van onze materialen, maar ook omdat elk detail strenge inspecties doorstaat."
Binnenkort leverbaar, waardoor een veilige projectuitvoering wordt gegarandeerd
Volgens het plan zullen deze opslagtanks kort na voltooiing van de statische droging en eindreiniging naar de locatie van het waterzuiveringsproject worden verscheept. Het storten van de fundering en de pre-installatie van de pijpleiding zijn ter plaatse- voltooid. Zodra de tanks op hun plaats staan, zal de fase van het aansluiten van de pijpleiding en de inbedrijfstelling snel beginnen. De verwachting is dat zij na de inbedrijfstelling het waterbehandelingssysteem zullen voorzien van een continue, stabiele en veilige opslagcapaciteit voor natriumhypochloriet en kalkremmers, waardoor het risico op chemische lekken en de frequentie van handmatige inspecties aanzienlijk worden verminderd.
Met steeds strengere milieunormen blijven de eisen aan de betrouwbaarheid van apparatuur in waterzuiveringsinstallaties stijgen. FRP-opslagtanks voor chemicaliën, met hun unieke voordeel van lange- werking in zeer corrosieve media, worden door een toenemend aantal grote waterbedrijven gebruikt.
Eindelijk
Van de selectie van grondstoffen en het structurele ontwerp tot gelaagde uitharding en statische droging: elke stap bepaalt de uiteindelijke levensduur en veiligheidsfactor van de GVK-opslagtank. De voor deze klant vervaardigde opslagtanks voor natriumhypochloriet en kalkremmer zijn met succes de verzendfase ingegaan, wat het enorme toepassingspotentieel van FRP-composietmaterialen op het gebied van de opslag van chemicaliën voor waterbehandeling verder aantoont. In de toekomst, met verdere verbeteringen in de productieprocessen, wordt verwacht dat FRP-opslagtanks voor chemicaliën een sleutelrol zullen spelen in meer hoogwaardige waterzuiveringsprojecten, waarbij de zuiverheid en veiligheid van waterbronnen wordt gewaarborgd.